, Щековая дробилка, щековая разрушению горных пород машина, щековая дробилка, щековая дробилка Выбор профиля щековая дробилка в горнодобывающей промышленности, строительных материалов, инфраструктуры и других секторов в основном используется в качестве основной дробилки и дробилки. В соответствии с размером по ширине загрузочное отверстие разделено на крупные, средние и малые три шириной загрузочное отверстие больше 600 мм для больших машинах, кормить открытия шириной 300-600MM для средних щековая дробилка ширина открытия кормов менее 300 мм для мини-компьютеров. Структура щековая дробилка проста, проста в изготовлении, надежность работы, простота в обслуживании. Челюсть рабочей части машины нарушение рока состоит из двух челюстей, одной неподвижной челюсти (фиксированной челюсти), вертикальный (или верхней пропустить развал) фиксируется в передней стенке корпуса, а другая подвижной пластины челюсти (подвижные челюсти) наклонное положение, с образованием фиксированная пластинка челюсти на следующей большой небольшой камере дробления (рабочая камера). Пластину подвижного челюсти по отношению к фиксированной челюсти циклического возвратно-поступательное движение, иногда раздельно, иногда близко. Отделить материала в камере дробления, готовая продукция выпускается из нижней; близко материалов методом экструзии, гибки и расщепление роль между двумя сломана челюсть. Щековая дробилка, можно разделить на простые щековая дробилка качели (простой щековая дробилка маятник), в соответствии с деятельностью челюсти разгаре. Комплекс щековая дробилка качели (качающаяся щековая дробилка) и качели щековая дробилка три. Щековая дробилка, щековая разрушения горных пород машина, щековая дробилка щековая дробилка, щековая дробилка общих ошибок и решения при эксплуатации в момент или вибрации часто являются причиной передачи недостаточность, общее : шкивом и валом первой части разрыва вызваны глава вала и ступицы колеса износ подшипника немного износ, вызванные эксцентричным силу вал. Традиционные методы восстановления после вышеупомянутых проблем является центром рассверливания, сварки и обработки или кистью покрытия ремонт основного, но оба из них есть некоторые недостатки: ремонт сварочных высокой температурой тепловой стресс не может быть полностью устранен, может легко привести к материальному ущербу, в результате чего частей согнутых или сломанных, электрические теме покрытие кистью предел толщины покрытия легко снимают, и двух вышеупомянутых методов металл металл ремонта, не может изменить "жесткий" с отношениями, в каждой силы в сочетании эффектов, по-прежнему вызовет носить снова. Ремонт метод не распространен в западных странах, более широкого использования полимерных композиционных метода ремонта в современной Европе и Соединенных Штатах и ??других развитых стран решить данную проблему, самая зрелая американская благословение мире технологий Blue, который имеет высокую адгезию, отличное сжатие Сила и эффективность работы, бесплатное снос, бесплатные обработанной ремонт сайт. Ни одна из полимерного материала обслуживания ремонтной сварки тепловые эффекты стресса ремонт толщины неограниченной, изделия из металла материал не уступка, чтобы поглотить воздействие вибрации оборудования, могут избегать носить снова, и значительно расширить частей оборудования Срок службы, сэкономит много простоев на предприятии, чтобы создать огромную экономическую ценность.